主軸加熱和旋轉(zhuǎn)精度下降問題
出現(xiàn)故障：加工工件孔精度低，圓柱度差，主軸加熱快，加工噪音大。
故障原因分析：長期觀察機床主軸后，可以確定機床主軸中心錐孔在多次換刀過程中損壞。損壞的主要原因是使用過程中換刀時的拉、插誤差，損壞了主軸中心孔的錐面，保持了主軸對機床的識別，保證了專業(yè)質(zhì)量。經(jīng)過仔細分析，發(fā)現(xiàn)主軸部件失效的原因有四個。：
（1）主軸軸承潤滑脂不符合要求，混有灰塵雜質(zhì)和水分。這些雜質(zhì)主要來自壓縮空氣，而壓縮空氣未經(jīng)加工中心蒸餾和干燥。在氣動排屑過程中，灰塵和水進入主軸軸承的潤滑脂中，導(dǎo)致主軸軸承潤滑不良，產(chǎn)生大量的河流熱噪聲。
（2）用于在主軸上定位刀具的錐孔定位面有損傷，導(dǎo)致主軸錐面與刀柄錐面不能完全匹配，加工孔出現(xiàn)少許偏心。
（3）主軸前軸承預(yù)緊力減小，軸承間隙增大。
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